Introduzione di base dell'adesivo UV

L'adesivo UV serve per aggiungere un fotoiniziatore (o fotosensibilizzante) alla resina con una formula speciale.Dopo aver assorbito la luce ultravioletta ad alta intensità nell'apparecchiatura di polimerizzazione ultravioletta (UV), produce radicali liberi attivi o radicali ionici, avviando così reazioni di polimerizzazione, reticolazione e innesto, in modo che la resina (rivestimento UV, inchiostro, adesivo, ecc. .) può essere trasformato da liquido a solido in pochi secondi (vari gradi) (questo processo di cambiamento è chiamato “polimerizzazione UV”).

I campi di applicazione degli adesivi sono i seguenti:

Artigianato, prodotti in vetro

1. Prodotti in vetro, mobili in vetro, incollaggio di bilance elettroniche

2. Prodotti artigianali di gioielli in cristallo, intarsio fisso

3. Incollaggio di prodotti in plastica trasparente, pmma/ps

4. Vari schermi tattili

Industria elettronica ed elettrica

1. Verniciatura e sigillatura di terminali/relè/condensatori e microinterruttori

2. Componenti della superficie di incollaggio del circuito stampato (PCB).

3. Incollaggio a blocchi di circuiti integrati su circuiti stampati

4. Fissaggio del terminale del filo della bobina e incollaggio delle parti

Campo ottico

1. Incollaggio in fibra ottica, protezione del rivestimento in fibra ottica

Produzione di dischi digitali

1. Nella produzione di cd/cd-r/cd-rw, viene utilizzato principalmente per il rivestimento di pellicole riflettenti e pellicole protettive

2. Incollaggio del substrato del DVD, la copertura sigillante per l'imballaggio del DVD utilizza anche un adesivo a polimerizzazione UV

Le capacità di acquisto dell'adesivo UV sono le seguenti:

1. Principio di selezione dell'adesivo Ub

(1) Considerare il tipo, la natura, le dimensioni e la durezza dei materiali leganti;

(2) Considerare la forma, la struttura e le condizioni di processo dei materiali leganti;

(3) Considerare il carico e la forma (forza di trazione, forza di taglio, forza di spellatura, ecc.) sopportati dalla parte da incollare;

(4) Considerare i requisiti speciali del materiale, come conducibilità, resistenza al calore e resistenza alle basse temperature.

2. Proprietà del materiale legante

(1) Metallo: il film di ossido sulla superficie del metallo è facile da incollare dopo il trattamento superficiale;Poiché la differenza dei coefficienti di espansione lineare a due fasi del metallo legato adesivo è troppo grande, lo strato adesivo è facile da produrre stress interno;Inoltre, la parte di legame del metallo è soggetta a corrosione elettrochimica a causa dell'azione dell'acqua.

(2) Gomma: maggiore è la polarità della gomma, migliore è l'effetto legante.L'NBR ha un'elevata polarità e un'elevata forza di adesione;La gomma naturale, la gomma siliconica e la gomma isobutilene hanno una piccola polarità e una debole forza adesiva.Inoltre, sulla superficie della gomma sono spesso presenti agenti distaccanti o altri additivi liberi, che ostacolano l'effetto legante.Il tensioattivo può essere utilizzato come primer per migliorare l'adesione.

(3) Legno: è un materiale poroso, che assorbe facilmente l'umidità e provoca variazioni dimensionali, che possono portare a concentrazione di sollecitazioni.Pertanto, è necessario selezionare un adesivo con indurimento rapido.Inoltre, le prestazioni di adesione dei materiali lucidati sono migliori di quelle del legno grezzo.

(4) Plastica: la plastica con grande polarità ha buone prestazioni di adesione.