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notizia

Nuovo sviluppo della resina UV a base d'acqua

1. Sistema iperramificato

Come nuovo tipo di polimero, il polimero iperramificato ha una struttura sferica, un gran numero di gruppi terminali attivi e nessun avvolgimento tra le catene molecolari.I polimeri iperramificati presentano i vantaggi di una facile dissoluzione, un basso punto di fusione, una bassa viscosità e un'elevata reattività.Pertanto, è possibile introdurre gruppi acriloile e gruppi idrofili per sintetizzare oligomeri fotopolimerizzabili a base acquosa, il che apre una nuova strada per la preparazione della resina UV a base acquosa.

Un poliestere iperramificato a base acquosa induribile ai raggi UV (whpua) è stato preparato dalla reazione di poliestere iperramificato ricco di gruppi idrossile con anidride succinica e prepolimero ipdi-hea, e infine neutralizzato con ammina organica per formare sale.I risultati mostrano che la velocità di fotopolimerizzazione della resina è rapida e le proprietà fisiche sono buone.Con l'aumento del contenuto del segmento duro, la temperatura di transizione vetrosa della resina aumenta, aumentano anche la durezza e la resistenza alla trazione, ma diminuisce l'allungamento a rottura.Sono stati preparati poliesteri iperramificati da polianidridi ed epossidi monofunzionali.Il glicidil metacrilato è stato introdotto per reagire ulteriormente con i gruppi idrossile e carbossilico di polimeri iperramificati.Infine, è stata aggiunta trietilammina per neutralizzare e formare sali per ottenere poliesteri iperramificati a base acquosa induribili ai raggi UV.I risultati hanno mostrato che maggiore è il contenuto di gruppi carbossilici alla fine della resina iperramificata a base acquosa, migliore è la solubilità in acqua;La velocità di polimerizzazione della resina aumenta con l'aumento dei doppi legami terminali.

2 sistema ibrido organico-inorganico

Il sistema ibrido organico/inorganico polimerizzato con luce UV a base acquosa è un efficace composito di resina UV a base acquosa e materiali inorganici.I vantaggi dei materiali inorganici come l'elevata resistenza all'usura e l'elevata resistenza agli agenti atmosferici vengono introdotti nella resina per migliorare le proprietà complete del film indurito.Introducendo particelle inorganiche come nano-SiO2 o montmorillonite nel sistema di polimerizzazione UV attraverso il metodo di dispersione diretta, metodo sol-gel o metodo di intercalazione, è possibile preparare il sistema ibrido organico/inorganico di polimerizzazione UV.Inoltre, il monomero organosilicio può essere introdotto nella catena molecolare dell'oligomero UV acquoso.

La lozione ibrida organo/inorganica (Si PUA) è stata preparata introducendo gruppi di polisilossano nel segmento morbido del poliuretano con due terminali idrossibutilpolidimetilsilossano (PDMS) e diluendo con monomeri acrilici.Dopo l'indurimento, il film di vernice ha buone proprietà fisiche, elevato angolo di contatto e resistenza all'acqua.Poliuretano ibrido iperramificato e poliuretano iperramificato fotopolimerizzabile sono stati preparati da poliuretano poliidrossi iperramificato autoprodotto, anidride succinica, agente di accoppiamento silano KH560, glicidil metacrilato (GMA) e idrossietil metacrilato.Quindi, il sol ibrido organico-inorganico Si02 / Ti02 di poliuretano iperramificato fotopolimerizzato è stato preparato miscelando e idrolizzando con tetraetil ortosilicato e n-butil titanato in proporzioni diverse.I risultati mostrano che con l'aumento del contenuto inorganico, aumenta la durezza del pendolo del rivestimento ibrido e aumenta la rugosità superficiale.La qualità della superficie del rivestimento ibrido SiO2 è migliore di quella del rivestimento ibrido Ti02.

3 sistema a doppia polimerizzazione

Al fine di risolvere le carenze dell'indurimento tridimensionale della resina UV a base acquosa e dell'indurimento del rivestimento spesso e del sistema colorato, e migliorare le proprietà complete del film, i ricercatori hanno sviluppato un sistema di polimerizzazione duale che combina la fotopolimerizzazione con altri sistemi di polimerizzazione.Attualmente, la fotopolimerizzazione, la termopolimerizzazione, la fotopolimerizzazione/polimerizzazione redox, la fotopolimerizzazione con radicali liberi/fotopolimerizzazione cationica e la fotopolimerizzazione/polimerizzazione a umido sono comuni sistemi a doppia polimerizzazione e alcuni sistemi sono stati applicati.Ad esempio, l'adesivo protettivo elettronico UV è un sistema a doppia polimerizzazione di fotopolimerizzazione / redox o fotopolimerizzazione / polimerizzazione a umido.

Il monomero funzionale etil acetoacetato metacrilato (amme) è stato introdotto nella lozione di acido poliacrilico e il gruppo fotopolimerizzabile è stato introdotto attraverso la reazione di addizione di Michael a bassa temperatura per sintetizzare il poliacrilato a base acquosa con polimerizzazione a caldo / polimerizzazione uv.Asciugare a una temperatura costante di 60 ° C, 2 x 5 In condizioni di irraggiamento con lampada al mercurio ad alta pressione da 6 kW, la durezza della resina dopo la formazione del film è di 3 ore, la resistenza all'alcool è 158 volte e la resistenza agli alcali è 24 ore.

4 sistema composito epossiacrilato/poliuretanico acrilato

Il rivestimento epossidico acrilato presenta i vantaggi di elevata durezza, buona adesione, elevata lucentezza e buona resistenza chimica, ma ha scarsa flessibilità e fragilità.Il poliuretano acrilato a base acquosa ha le caratteristiche di buona resistenza all'usura e flessibilità, ma scarsa resistenza agli agenti atmosferici.L'uso di modificazioni chimiche, miscele fisiche o metodi ibridi per comporre efficacemente le due resine può migliorare le prestazioni di una singola resina e sfruttare appieno i loro vantaggi, in modo da sviluppare un sistema di polimerizzazione UV ad alte prestazioni con entrambi i vantaggi.

5 fotoiniziatore macromolecolare o polimerizzabile

La maggior parte dei fotoiniziatori sono piccole molecole di aril alchilchetone, che non possono essere completamente decomposte dopo la fotopolimerizzazione.Le piccole molecole residue o i prodotti di fotolisi migreranno sulla superficie del rivestimento, causando ingiallimento o odore, che influenzeranno le prestazioni e l'applicazione del film indurito.Introducendo fotoiniziatori, gruppi acriloile e gruppi idrofili in polimeri iperramificati, i ricercatori hanno sintetizzato fotoiniziatori macromolecolari polimerizzabili a base acquosa per superare gli svantaggi dei piccoli fotoiniziatori molecolari.

Nuovo sviluppo della resina UV a base d'acqua


Tempo di pubblicazione: maggio-09-2022