Una forte tendenza di sviluppo nel campo automobilistico è l'integrazione di più schermi nello spazio interno del veicolo e l'utilizzo di materiali ultrasottili per fornire un design di forme complesse e una qualità dell'immagine chiara.Oltre ad aggiungere funzioni, i dispositivi elettronici di stampa sono anche incorporati nella struttura del display per soddisfare le esigenze dei progettisti.
La tecnologia di polimerizzazione UV è stata ampiamente conosciuta e accettata nel campo della stampa.Realizza più funzioni attraverso materiali polimerici e materiali tradizionali per fornire uno spazio di percezione migliorato all'interno del veicolo.Ma in passato poneva più enfasi sulla funzione.Rispetto a qualsiasi altra volta, ai fornitori di materiale cinematografico viene chiesto di fornire non solo pellicole ottiche, ma anche pellicole funzionali per sbloccare il concetto di design a forma libera dello spazio interno.
Questa panoramica esplorerà come utilizzare strumenti tradizionali come LED, UV ed eccimeri (172 nm) in serie e in parallelo come sistema di polimerizzazione ibrido completamente integrato per la produzione di film funzionali.
Man mano che vengono aggiunte funzionalità più funzionali allo schermo, ciò comporta alcune sfide materiali.I tradizionali materiali da esposizione, come l'ITO (indium tin oxide), hanno delle caratteristiche non adatte a questa applicazione, ovvero la fragilità.Questo è un problema noto con i rivestimenti ITO su film in PET perché tendono a produrre microfessure durante la piegatura, causando difetti e difetti.
I moderni schermi di visualizzazione sono solitamente composti da nove strati di tali pellicole funzionali ad alta tecnologia.Questi film sono assemblati da un adesivo attivato dai raggi ultravioletti.L'adesivo è solitamente trasparente, che non solo fornisce un'adesione forte e duratura con le proprietà ottiche richieste, ma forma anche un effetto sigillante protettivo a prova di umidità e può resistere al degrado della luce solare allo stesso tempo.Questi adesivi si induriscono a causa della corrispondente uscita UVA fornita dal LED.Grazie alla flessibilità delle pellicole di visualizzazione ad alta tecnologia, vengono utilizzate anche per l'illuminazione interna e ambientale per aumentare l'atmosfera e altre sensazioni.
La chiave per far funzionare efficacemente tutte e tre le tecnologie in un'unica architettura è monitorare e controllare accuratamente il processo.La completa integrazione di tutte e tre le sorgenti luminose (eccimeri, led e UV) consente a questa piattaforma ibrida di essere ampiamente utilizzata in altre aree di mercato, come pavimenti e mobili, o scene manuali/tattili.Il duetto LED/UV è stato utilizzato nell'industria della stampa grafica per molti anni e gli eccimeri/UV sono utilizzati anche nelle applicazioni di conversione grafica.La chiave è che queste sorgenti di radiazioni non sono nuove tecnologie;Solo attraverso un maggiore controllo del processo e man mano che vengono sviluppati più materiali e mezzi per questi sistemi di polimerizzazione con radiazioni, vengono combinati organicamente.Soluzioni applicative complesse e intelligenti richiedono interazione e cooperazione senza interruzioni.
Con l'approfondimento del concetto di applicazione ibrida, abbiamo assistito all'emergere di celle solari flessibili, batterie, sensori, prodotti per l'illuminazione intelligente, apparecchiature per la diagnosi medica (e la somministrazione di farmaci), imballaggi intelligenti e persino abbigliamento!Inoltre, secondo l'attuale tendenza allo sviluppo dei materiali, nel prossimo futuro inizieremo a vedere più applicazioni che utilizzano nanotubi di carbonio e grafene.Nel medio termine emergeranno anche metamateriali, vetro metallizzato e materiali espansi.La vera piattaforma ibrida diventerà parte integrante di questi processi produttivi di frontiera.
Tempo di pubblicazione: 14-aprile-2022